Głowica WP 9020 do wpustów

Parametry i zastosowanie głowicy do wpustów

Materiał obrabiany: drewno miękkie i twarde, płyta wiórowa, sklejka, MDF oraz inne materiały drewnopochodne powlekane i niepowlekane
Rodzaj obróbki: wykonywanie precyzyjnych wpustów i rowków
Materiał noży i nacinaków: HW – węglik spiekany
Korpus: stalowy
Typ narzędzia: głowica do wpustów
Średnica narzędzia (D): 120, 140 mm
Szerokość robocza (B): 4, 5, 6 mm
Średnica wrzeciona (d): 30, 40 mm
Liczba zębów (Z): 4 
Liczba ostrzy (V): 4
Maszyny: frezarki dolnowrzecionowe, linie jedno- i wielowrzecionowe, centra obróbcze CNC

Potrzebujesz innych parametrów? Wykonamy narzędzie indywidualnie, zgodnie z Twoimi wymaganiami i możliwościami technicznymi.

Najważniejsze zalety głowicy do wpustów

• przeznaczona do wykonywania precyzyjnych wpustów i rowków,

• czterostronne noże wymienne z węglika spiekanego HW,

• nacinaki z węglika spiekanego zapewniają wysoką jakość obróbki,

• zachowanie tej samej średnicy i wymiarów obróbki po wymianie noży,

• możliwość obróbki wzdłuż i w poprzek włókien,

• przeznaczona do drewna oraz materiałów drewnopochodnych,

• stalowy korpus przystosowany do posuwu manualnego,

• możliwość zastosowania na różnych typach maszyn stolarskich.

Do czego służy głowica frezowa do wpustów?

Głowica służy do wykonywania precyzyjnych wpustów i cienkich precyzyjnych rowków w elementach drewnianych oraz materiałach drewnopochodnych. Może być stosowana przy obróbce płyt wiórowych, sklejki, MDF oraz innych materiałów powlekanych i niepowlekanych.

Dzięki zastosowaniu nacinaków z węglika spiekanego narzędzie pozwala uzyskać odpowiednią jakość krawędzi rowka również podczas obróbki w poprzek włókien.

Wymienne płytki – zachowanie wymiarów obróbki

Zastosowanie czterostronnych płytek wymiennych pozwala na szybką wymianę zużytej krawędzi skrawającej bez konieczności wymiany całego ostrza. Po wykorzystaniu jednej krawędzi nóż można obrócić i wykorzystać kolejną.

Konstrukcja głowicy została zaprojektowana tak, aby po wymianie płytki zachowały tą samą średnicę oraz wymiary wykonywanego wpustu. Ogranicza to konieczność ponownego ustawiania parametrów obróbki i ułatwia utrzymanie powtarzalności podczas produkcji seryjnej.

Gdzie można stosować głowicę do wpustów?

Głowica przeznaczona jest do stosowania na frezarkach dolnowrzecionowych, liniach jedno- i wielowrzecionowych oraz centrach obróbczych CNC. Dzięki przystosowaniu korpusu do posuwu manualnego (MAN) może być również stosowana w procesach, w których materiał jest prowadzony ręcznie.

Dla kogo przeznaczona jest głowica do wpustów?

Głowica do wpustów to rozwiązanie dla zakładów stolarskich, producentów mebli oraz firm zajmujących się profesjonalną obróbką drewna i materiałów drewnopochodnych, które potrzebują powtarzalnego wykonania precyzyjnych rowków i wpustów.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

1. Do czego służy głowica do wpustów?

Głowica służy do wykonywania precyzyjnych wpustów i cienkich rowków w drewnie oraz materiałach drewnopochodnych.

2. Czy głowica nadaje się do obróbki MDF i sklejki?

Tak, może być stosowana do obróbki MDF, sklejki, płyt wiórowych oraz innych materiałów drewnopochodnych, zarówno powlekanych, jak i niepowlekanych.

3. Czy po wymianie płytki zmienia się wymiar wykonywanego wpustu?

Nie. Konstrukcja głowicy pozwala na zachowanie tej samej średnicy oraz wymiarów obróbki po wymianie płytki.

4. Na jakich maszynach można stosować głowicę?

Głowica może być stosowana na frezarkach dolnowrzecionowych, liniach jedno- i wielowrzecionowych oraz centrach obróbczych CNC.

5. Co daje zastosowanie czterostronnych płytek wymiennych?

Po zużyciu jednej krawędzi nóż można obrócić i wykorzystać kolejną, co pozwala wydłużyć jego okres użytkowania i ograniczyć częstotliwość wymiany.

6. Czy możecie wykonać głowicę o innych parametrach?

Tak, możliwe jest wykonanie narzędzia o indywidualnych parametrach dopasowanych do konkretnej maszyny i zastosowania.