Aktualności

Czym jest IMS Twister i jak działa?

IMS Twister to dust extraction system do frezarki CNC, montowany w miejscu standardowej nakrętki ER. System wykorzystuje zjawisko wiru powietrza (twister effect), które zasysa wióry i pył bezpośrednio z obszaru skrawania, zanim zdążą się rozproszyć lub ponownie trafić pod ostrze.

Dostępne wersje IMS Twister ER32 oraz ER40 pozwalają na zastosowanie systemu w większości popularnych wrzecion CNC wykorzystywanych w:

• centrach obróbczych CNC
• plotery
• maszynach nestingowych
• frezarkach do drewna, MDF i materiałów drewnopochodnych

To rozwiązanie, które nie zastępuje odciągu centralnego – ono go realnie wzmacnia, podnosząc do maksimum skuteczność całego systemu odpylania.

Dlaczego klasyczny odciąg to za mało?

W tradycyjnych instalacjach CNC odciąg działa z pewnym opóźnieniem – wióry najpierw powstają, rozpraszają się w strefie roboczej, a dopiero potem są zasysane przez osłonę wrzeciona lub stół.

Efekt?

• pył w powietrzu
• wióry ponownie frezowane przez narzędzie
• gorsza jakość krawędzi
• większe zużycie frezów
• trudniejsza kontrola procesu

IMS Twister eliminuje ten problem u źródła, dlatego tak często określany jest jako narzędzie do czyszczenia wiórów CNC, a nie tylko zwykły odciąg.

Czyste CNC bez pyłu = większa precyzja

Jedną z największych zalet IMS Twister jest bezpośredni wpływ na jakość obróbki. Stałe odsysanie wiórów CNC sprawia, że narzędzie:

• nie pracuje w „chmurze pyłu”
• nie trafia ponownie na wcześniej odcięty materiał
• ma stabilniejsze warunki skrawania

W praktyce oznacza to:
 ✔ zwiększenie precyzji cięcia CNC
 ✔ gładsze krawędzie
 ✔ mniejsze ryzyko przypaleń MDF
 ✔ lepszą powtarzalność detali

To szczególnie ważne w produkcji mebli, frontów, elementów dekoracyjnych i wszędzie tam, gdzie liczy się detal.

Efektywne odciąganie pyłów i trocin – korzyści dla operatora i maszyny

Efektywne odciąganie pyłów i trocin to nie tylko kwestia estetyki stanowiska pracy. IMS Twister realnie wpływa na:

- Zdrowie operatora

Mniej pyłu w powietrzu to mniejsze narażenie na wdychanie drobnych cząstek MDF, klejów i żywic.

- Żywotność narzędzi

Czyste warunki pracy ograniczają przegrzewanie frezów i zmniejszają ich zużycie.

- Trwałość wrzeciona

Mniej pyłu = mniejsze ryzyko jego przedostania się do elementów łożyskowych.

- Czas pracy

Mniej sprzątania, mniej przestojów, większa wydajność produkcji.

Gdzie IMS Twister sprawdza się najlepiej?

IMS Twister jest szczególnie polecany do:

• obróbki drewna litego
• MDF i HDF
• płyt laminowanych
• HPL
• produkcji mebli i elementów stolarskich
• CNC nestingu

To rozwiązanie wybierane przez firmy, które chcą podnieść jakość produkcji bez kosztownej modernizacji całej instalacji odciągowej.

Dlaczego IMS Twister to inwestycja, a nie koszt?

Choć IMS Twister jest kompaktowym elementem, jego wpływ na proces produkcji jest ogromny. To jeden z tych przypadków, gdzie niewielka zmiana daje natychmiastowy efekt:

• czystsza maszyna
• lepsza jakość detali
• mniejsze zużycie narzędzi
• wyższy komfort pracy

Dla wielu użytkowników IMS Twister staje się standardowym wyposażeniem każdej frezarki CNC.

Podsumowanie – ekspercka rekomendacja

IMS Twister to zaawansowany odciąg pyłu do CNC, który dzięki pracy bezpośrednio przy narzędziu znacząco poprawia jakość, precyzję i bezpieczeństwo obróbki. Jako dust extraction system do frezarki CNC wyznacza nowy standard w czystości pracy i jest rozwiązaniem coraz częściej wybieranym przez profesjonalne zakłady stolarskie i producentów mebli.

Jeśli zależy Ci na czystym CNC bez pyłu, lepszych krawędziach i realnej poprawie procesu – IMS Twister to rozwiązanie, które warto wdrożyć od razu.

• Sprawdź dostępne wersje IMS Twister ER32 / ER40 w naszym sklepie i zobacz różnicę już przy pierwszym cięciu.